Magazijn optimalisatie — Utrecht (UTRQ4)
Praktische verbeteringen in layout, voorraadstrategieën en orderverwerking voor meer capaciteit, lagere kosten en snellere doorlooptijden.

Praktische verbeteringen in layout, voorraadstrategieën en orderverwerking voor meer capaciteit, lagere kosten en snellere doorlooptijden.
Veel distributiecentra laten ruimte en capaciteit onbenut door suboptimale lay-out, batchgewijze orderverwerking en gebrek aan realtime voorraaddata. Onze aanpak richt zich op meetbare winst: lagere pickingkosten, hogere opslagdichtheid en verbeterde leverbetrouwbaarheid.

Knelpunten door inaccurate voorraaddata en te grote veiligheidsvoorraad.
Suboptimale pickroutes en handlingsflows verhogen kosten en fouten.
Onhandige indelingen en lege gangen verminderen opslagcapaciteit.
Bij een middelgroot e-commerce magazijn realiseerden we een capaciteitswinst van 28% door herindeling van stellingen, introduction van cluster picking en alternatieve voorraadpolicies per SKU-cluster.

We gebruiken een combinatie van lean-principes, WMS-analyse en simulatiemodellen.
Indicatieve opbrengsten op basis van vergelijkbare implementaties:
| KPI | Voor | Na optimalisatie | Doel |
|---|---|---|---|
| Pickkosten / order | €2,40 | €1,80 | -25% |
| Opslagdichtheid | 62% | 80% | +18 p.p. |
| Doorlooptijd (order) | 48 uur | 24 uur | ≦24 uur |

Specialist in magazijnlayout, orderconcepts en WMS-integratie met 12 jaar ervaring in NL en Europa.
Maak kennisVraag onze gratis quick scan aan of plan een afspraak in Utrecht voor een on-site evaluatie.